El centro de investigación y desarrollo Tecnalia ha inaugurado su nuevo laboratorio de fabricación avanzada, un espacio creado para dar respuesta a las crecientes demandas de innovación aplicada y escalable que enfrenta la industria actualmente. Su propósito es anticiparse a las necesidades de las empresas y convertir las nuevas tecnologías de fabricación inteligente en ventajas competitivas sostenibles, reduciendo los tiempos de desarrollo y validación e incrementando la madurez de las tecnologías para su industrialización.
El nuevo laboratorio, con una inversión de 5,5 millones de euros y una superficie adicional de 476 m², está ubicado en el edificio de Tecnalia en Paseo Mikeletegi 7, Parque Científico y Tecnológico de Guipúzcoa.
Con esta ampliación, Tecnalia aumenta su capacidad en un 62%, pasando de 765 m² a 1.241 m², y podrá atender el crecimiento de la demanda industrial en fabricación avanzada, estimada en un 8-10% anual. Además, se prevé un incremento del 30% en las pruebas industriales realizadas anualmente, lo que permitirá mejorar la madurez de los desarrollos tecnológicos para su transferencia y escalabilidad en el mercado.
Espacio para probar y madurar soluciones tecnológicas
El espacio, denominado Proactive Factory Lab, permite probar y madurar soluciones tecnológicas precompetitivas en entornos totalmente funcionales y escalables, reproduciendo una fábrica real para validar soluciones listas para su despliegue, disminuyendo riesgos y agilizando la implementación industrial. Se estima un crecimiento del 30% en las empresas atendidas a cuatro años en proyectos de fabricación avanzada.
El laboratorio se centra en optimizar el rendimiento mediante la integración de inteligencia artificial, maximizando la productividad de las empresas y potenciando la transferencia de conocimiento al mercado. De esta manera, Tecnalia busca reducir el denominado ‘death valley’ que separa la investigación de la implementación industrial, facilitando que las empresas validen y escalen nuevas tecnologías competitivas de forma más ágil, económica y segura.
Áreas de actuación del Proactive Factory Lab
El Proactive Factory Lab se organiza en tres grandes áreas que permiten a las empresas abordar los principales desafíos tecnológicos de la industria desde una visión integral. En el ámbito de Robótica Avanzada e Inteligente, se desarrollan soluciones basadas en robótica industrial y colaborativa, con una elevada capacidad de adaptación a las necesidades de producción y a entornos cambiantes, incluyendo robots capaces de aprender y responder a procesos complejos.
El área de Diseño y Optimización de Máquinas Inteligentes proporciona a las empresas un espacio para diseñar, desarrollar y experimentar con máquinas más productivas, precisas y adaptativas, integrando un alto grado de digitalización basada en inteligencia artificial, lo que permite una interacción intuitiva con los operarios y una mayor flexibilidad para distintos tipos de fabricación.
Finalmente, el área de Procesos Productivos Inteligentes se centra en el desarrollo y la optimización de procesos como mecanizado, soldadura, fabricación aditiva o corte por chorro de agua, combinando digitalización avanzada que permite el control y la optimización en tiempo real, incrementando la autonomía y la productividad en la fabricación de componentes exigentes.
Espacio abierto y colaborativo
El laboratorio se concibe como un espacio abierto y colaborativo. Durante la primera jornada temática organizada por Tecnalia, más de 60 compañías visitaron el laboratorio y participaron en demostraciones de soluciones de soldadura adaptativa, digitalización de la máquina, robótica flexible, robótica de cables, interfaces usuarios avanzados, etc.
Durante el evento se presentaron varias demostraciones que ilustran el concepto de fábrica proactiva: una solución de soldadura adaptativa con iWeld; una solución de robótica colaborativa móvil con programación automática en función de la pieza y de la operación a realizar; una solución de robot de cables controlado por una interfaz por voz para manipulaciones y montajes automatizados; y una solución de digitalización de máquina y de sus componentes para funcionalidades avanzadas de diagnóstico, monitorización, control de calidad o mantenimiento.