Alta eficiencia energética en las nuevas instalaciones logísticas de Grupo Carreras con las soluciones de Trilux

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Bajo el concepto de ‘lean construction’, la compañía logística a nivel europeo Grupo Carreras inició la construcción de su nueva plataforma logística en el Polígono Logístico Can Bonastre de Masquefa (Barcelona) en 2018. La nueva nave, ya en funcionamiento, está equipada tanto en el interior como en el exterior con el sistema de luminarias de Trilux, que aportan un gran ahorro energético, reducción del mantenimiento y aumento de la seguridad.

Las nuevas instalaciones logísticas de Grupo Carreras en Masquefa (Barcelona) se construyeron mediante la metodología ‘lean construction’.

Tanto en la edificación como en el mantenimiento, en este proyecto de construcción se ha aplicado el concepto de ‘lean construction’, metodología de diseño de sistemas de producción mediante la cual se minimiza el desperdicio de materiales. Esto, sumado a las particularidades de la mercancía almacenada y los requisitos de eficiencia y densidad de luz necesarios para el funcionamiento óptimo de estas instalaciones logísticas, planteaban un reto ante el cual las soluciones de iluminación de Trilux ha sabido hacerle frente.

La compañía Grupo Carreras gestiona 42 plataformas logísticas en España, Portugal y Francia, ofreciendo todos los servicios propios del sector: transporte nacional e internacional, multimodal, almacenaje, distribución, manipulación, co-packing, paletería, y consultoría logística. La nueva plataforma logística ubicada en Masquefa abarca una extensión cercana a los 63.000 m2.

Para llevar a cabo el cumplimiento de los objetivos de Grupo Carreras, se eligieron las soluciones de Trilux E-Line, modelos 7650T LED6500-840ET de Trilux para la iluminación interior y OLEXEON 1500B 6000-840ET PC TWS y los proyectores LnStar 70-AM1R/15000-740 6G2C ET de la marca para la iluminación exterior.

Eficiencia energética de las soluciones de Trilux

Para Grupo Carreras, el objetivo de este proyecto de construcción era contar con un sistema de iluminación que fuera rápido de instalar y lo más eficiente y seguro posible. Para cubrir estos requisitos se seleccionó la solución E-Line de Trilux, que, tal y como indican desde el departamento técnico del Grupo, es una solución que permite montar hasta 10.000 m2 de luminarias por pareja de operarios en una semana, sin necesidad de herramientas y sin margen de error, lo que facilita cumplir con los plazos de entrega de la construcción.

Zona de almacén de la nave logística de Grupo Carreras iluminada con la solución de Trilux E-Line, modelo 7650T LED6500-840ET.

En comparación con una instalación convencional, en un edificio de similares características, el ahorro energético que se puede alcanzar con los sistemas de Trilux es entre un 60 y un 70%, teniendo en cuenta únicamente las luminarias, y pudiendo llegar hasta un 80% con un sistema de gestión. Además, los sistemas de la marca tienen una vida útil de aproximadamente 70.000 horas, por lo que una instalación como esta que funciona las 24 horas todo el año puede tener un funcionamiento de 7,5 u 8 años sin necesidad de mantenimiento.

Necesidades constructivas y lumínicas

Uno de los requisitos del sistema de iluminación que se buscaba corresponde al bajo consumo energético, ya que en esta plataforma logística el ritmo de trabajo es ininterrumpido durante seis días a la semana. A este requisito debía sumarse la aportación de una densidad lumínica tal que evitara el deslumbramiento y aumentara la seguridad del trabajador.

Zona de comedor de la nave, iluminada con luminarias de alta eficiencia energética de Trilux.

Por otro lado, el proyecto sumaba las particularidades del concepto del lean construction con el que se llevó a cabo la construcción, así como la propias de la nave: una construcción con una amplia superficie, que podría disparar el coste tanto en el despliegue como en el mantenimiento de la instalación.

La ausencia de luz natural era otro aspecto que abordar, debido a que mucha de la mercancía almacenada son productos de alimentación que pueden deteriorarse por el impacto de la luz directa.

Iluminación en las oficinas de las instalaciones de Grupo Carreras.

Tal y como se mencionaba, el concepto del ‘lean construction’ se aplica tanto a la construcción como al mantenimiento del almacén, y promueve edificaciones con escasa instalación eléctrica. En este sentido, según explica Jesús Arpa, responsable del departamento técnico del Grupo Carreras, “siempre utilizamos carril electrificado a 7 hilos, de forma que la nave solo tiene un carril que cubre todo, las luminarias y las emergencias. Esto permite eliminar un montón de bandejas, de cableado y mantenimiento eléctrico de la nave, además del ahorro en sí”.

Iluminación interior y consumo energético

Con estas premisas, la solución adoptada para iluminar el interior de la nave fue el sistema de luminarias E-Line, modelo 7650T LED6500-840ET, que permite un grado de eficiencia mayor que otras alternativas del mercado, según indica Trilux, y una densidad de luz adecuada para la forma que se desea iluminar. Esta solución genera importantes ahorros, así como una mayor seguridad para el trabajador al evitar los deslumbramientos en operaciones de almacenaje a gran altura.

Carril de luminarias de Trilux instalado en el almacén de la nave para albergar la solución E-Line de Trilux.

Por otro lado, Trilux ha resuelto la instalación de las luces en el interior de la nave sin apoyos intermedios, con cuelgues cada 3,4 m bajo cubierta y ha adecuado su embalaje para aportar mayor sostenibilidad a la generación de residuos.

Otra de las soluciones resueltas ha sido la instalación de estas mismas luminarias E-Line tanto en la zona se pasillos como en la zona de playas. De esa forma se cubre la necesidad de iluminación derivada de reubicar las estanterías a corto/medio plazo. Tal y como explican desde el departamento técnico, con las ópticas extensivas quedarían zonas sin iluminar, mientras que extender las luminarias intensivas a las zonas de playa, por un pequeño incremento de coste, el rendimiento se mantiene.

Para los espacios de oficinas se escogió como solución los paneles de luz G2 LED de Trilux.

La nave tiene instaladas en el interior 2.087 unidades de carril electrificado para tres equipos, 124 unidades de carril electrificado para dos equipos y 1.871 unidades de portaequipos LED para el sistema en línea continua E-Line, modelos 7650T LED6500-840ET. Con esta solución, las instalaciones tienen un consumo medio de 1,42 W/m2, siendo en los pasillos el consumo de 2,2 W/m2 y de 7,2 W por metro lineal de pasillo. Una cifra que se sitúa muy por debajo de los 17,39 W por metro lineal de pasillo en el caso de utilizar fluorescencia.

Soluciones de iluminación exterior

Para iluminar el exterior de la nave, Grupo Carreras optó por la solución OLEXEON 1500B 6000-840ET PC TWS de Trilux en las marquesinas, en las que se han instalado 129 unidades de luminarias LED de superficie para locales húmedos IP66.

Iluminación en el exterior de la nave, con luminarias OLEXEON 1500B 6000-840ET PC TWS y los proyectores LnStar 70-AM1R/15000-740 6G2C ET de Trilux.

Más allá del factor ahorro, esta solución adoptada por el Grupo Carreras quería abordar también la seguridad, pues se perseguía aumentar la visibilidad de los camiones que maniobran en la zona. Aun así, estas luminarias LED ofrecen un consumo de 53 W frente a los 60 W de un fluorescente estanco.

En el caso de la fachada, se han instalado los proyectores LnStar 70-AM1R/15000-740 6G2C ET de Trilux que permiten a la plataforma logística reducir la contaminación lumínica al emitir únicamente 0,25 W/m2 de fachada.

Sostenibilidad y economía circular de Trilux

La estrategia de economía circular en Trilux progresa llevando a cabo métodos tales como la segregación de residuos de plásticos de embalajes, realizado en función de la tipología. También llevan a cabo la reutilización directa del rechazo de componentes inyectados, mediante un proceso de trituración.

Además, desde Trilux realizan el Análisis del Ciclo de Vida (ACV) enfocado a familias, así como el ACV según la norma ISO 14001 relativa a sus procesos de producto, desde la compra de materias primas hasta el fin de vida útil de las luminarias.

Por otro lado, la solución E-Line Next LED ya no se suministra en los habituales embalajes de 1 o 4 unidades, sino que se envía a la obra un embalaje grande, optimizado y a medida. Esto no solamente reduce los residuos de envases sino que también ahorra tiempo para el desembalaje y la eliminación de los residuos, y acelera el proceso de montaje en hasta un 15%.

 
 
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