Trilux fabrica un prototipo de luminaria biodegradable construido a base de maíz

La compañía especializada en iluminación eficiente Trilux ha desarrollado, en cooperación con el gabinete de arquitectura Graft un prototipo de luminarias más respetuosas con el medioambiente utilizando como material derivados del maíz. El resultado ha sido una luminaria biodegradable con buenas propiedades materiales.

Junto con el estudio Graft, Trilux ha construido el primer prototipo de una luminaria basada en PLA.

El equipo de Trilux buscaba por un lado fabricar una luminaria a partir de materias primas renovables y por otro que fueran biodegradables al final del ciclo de vida del producto. La solución se ha conseguido con el ácido poliláctico (PLA, por sus siglas en inglés: polylactic acid). PLA es un polímero sintético a base de ácido láctico, obtenido de forma biológica de almidón de maíz. Se trata de un termoplástico biocompatible con propiedades materiales aptas para su uso en la fabricación de cuerpos de luminarias mediante procesos de impresión 3D.

Propiedades del ácido poliláctico (PLA)

Los productos de PLA se caracterizan por su baja absorción de humedad y su baja inflamabilidad, así como por una alta resistencia a los rayos UV, una buena estabilidad de color y una resistencia a la flexión. Sin embargo, la gran ventaja del PLA frente a los plásticos convencionales es su biodegradabilidad. En condiciones de compostaje industrial, este material se descompone completamente en unos pocos meses.

Para llevar a cabo la construcción de un prototipo se eligió la luminaria Parelia LED, premiada en varias ocasiones por su diseño. Su elevada luminotecnia y óptica proporcionan una luz paralela al eje constructivo exenta de deslumbramiento. “Optamos conscientemente por una luminaria que nos ofreciera algunos retos constructivos. De modo que, si funciona bien con esta, también funcionará con todas las demás luminarias”, explica Felix Götze, el diseñador industrial encargado del proyecto por parte de Graft. Asimismo, Götze señala que aparte de las piezas de la carcasa, también se fabrican componentes de la óptica de difusión con el material sostenible. Actualmente el equipo está comprobando la calidad y el rendimiento de la Parelia-PLA en condiciones reales de servicio.

 
 
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